型号规格参数：
类型: 无铅烙铁头
材质：高密度无氧铜
系列：手工作业烙铁头
型号：500-5D烙铁头扁头
总长：72.8mm
外径：11.65mm
咀宽：1.0mm
咀厚：0.7mm
槽内宽：0.7mm
上锡高度：1.5mm
上锡部位：咀部顶端+槽单面上锡
温度调节范围：200-480（℃）
使用焊接产品：PCBA、3C类电子产品、汽车电子、医疗电子、消防电子、
电动工具、仪器仪表、光电显示、喇叭、耳机、风扇、马达、电源等等。
寿命
采用专利合金工艺，我司的合金烙铁头寿命超长，是市场上普通电镀烙铁头的2-3倍以上。
为客户节省频繁更换烙铁头的时间，大大提高生产效率。
超高一致性 采用专利合金工艺，使每批次的产品在寿命和尺寸上高度一致，解决了传统电镀烙铁头寿命长短不一，
尺寸大小不一的问题，大大提高客户产品良率，并使良率非常稳定。
不跑锡，采用特殊阻锡层设计，使烙铁头在使用过程中不出现跑锡现象，保证焊接质量非常稳定。
生产完全符合国家环保标准，不存在生产场地限制，能够做到就地生产打样，大大减少生产打样周期，
焊咀的保养：
进行焊接工作前必须先把清洁海棉湿水，再挤干多余水份。这样才可以使焊咀得到良好的清洁效果，
如果使用非湿润的清洁海棉，
会使焊咀受损或者导致不上锡。进行焊接作业时
遵循清洁-焊接-放回三步循环的步骤，可以使焊咀得到焊锡的保护及减低氧化速度。
进行焊接后先把温度调到300度，然后清洁焊咀，再加上一层新焊锡作保护，如使用的是非控温焊铁，先把电源切断，
让焊咀温度降低后才上锡。
焊咀氧化物处理先把焊咀温度调至300度，再用湿润的清洁海棉清洁焊咀，然后再上锡，不断重复动作，
直至把氧化物清理为止。
其它注意事项
1.尽量使用低温焊接，如焊咀温度超过450度，它的氧化速度是350度的两倍
2.请经常保持焊咀上锡，防止干烧，避免氧化。
3.焊接时，请勿施压过大，否则会使焊咀变形，只需要保证焊咀充分接触焊点，热量就能传递，
另选择合适的焊咀也能提高热传递。
烙铁头，采用纳米分层电镀技术，具有以下特点：
选用材质使用不含杂质且纯度超过99.99%的优质无氧铜，热传导性更优越，同时提高外部镀层的附着能力，
在高温下不膨胀，不脱落
独特的镀铁技术通过不低于50个小时的软启动整流器镀铁采用独特纳米分层电镀技术，确保铁层的足够厚度，
铁的密实分布达到高品质和高耐久性的使用目标
烙铁头的前端处理大幅提高了作业能力为了实现焊接作业的稳定性和自动化，我们进行了各种各样焊锡使用面的处理，
经过化学研磨，
以高活性助焊剂来保焊锡面的初期状态良好
镀烙提高性能通过镀硬质铬使用焊锡不会附着于焊锡面使用以外的区域，
采用适当的电流慢附着的镀铬技术更有效地防止了从初期作业时开始的爬锡问题
各种形状切合实际的情况烙铁头的焊锡面应当针对不同的作业选择用最为合适的形状，
我们提供通过蓄热稳定前端烙铁咀温度的前端形状和轴形状的设计方案给客户提供更合适，对的烙铁咀
高频焊台205H标配的烙铁头型号
500烙铁头是高频焊台205H的标配烙铁头型号，包含500-B、500-2B等多种型号。
增强通用性；500系列侧重大功率场景，提供8种规格型号满足重型作业。各系列通过字母代号区分烙铁头形状及尺寸参数（如“C”为圆锥型，“D”为刀型），形成完整的应用矩阵。500系列包含500-3.5D、500-8C等具体型号
其生产工艺关键在于控制镀铁层厚度及晶体结构，以平衡导热性能和耐腐蚀性。该型号烙铁头导热效率优异，
可在10秒内升温至350摄氏度，连续使用温降较小，有效提升焊接效率。
其符合无铅焊接标准，铅、镉、汞、六价铬含量符合欧盟及索尼标准要求。
基本介绍
500系列烙铁头因导热性及焊接性非常好，所以在国内外市场上有较强的增长势头；
500烙铁头升温到350度的时间只需10秒，而且，连续使用时烙铁关的温度下降也有所减少，同样的工作量，
却可以缩短工作时间，大幅度提高了工作效率。
生产工艺
500烙铁头（烙铁咀），就是首先镀铁层要处理好，不能太薄不耐腐蚀，也不能过厚影响传热。
这个最佳镀铁层厚度及镀液稳定性和镀铁层晶体结构的疏密是最难掌控的技术，
也是各档次无铅烙铁头（烙铁咀）差别最大的地方。
无铅烙铁头
无铅有铅的区别，就是无铅烙铁头（烙铁咀）本身的各项指标不能超标，一般正规都有四种重金属的测试，
其实，这个材料只要选择好，然后镀锡的时候镀无铅锡就能达到。总的来说，
无铅烙铁头（烙铁咀）就是本身无铅化，然后会特殊处理较耐腐蚀的。这个是靠测试和使用才能检验出来的。
简单的说无铅烙铁头为：烙铁头中所含铅、镉、汞、六价铬含量不高于无铅标准
适用于手工无铅焊接的烙铁头为无铅烙铁头。常用标准有：欧盟标准和索尼标准。
